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硫化機液壓傳動系統泄露的原因與類型

作者:雙環橡膠機械 發布時間:2018-07-09
內容摘要:內泄漏與外泄漏是硫化機液壓傳動系統兩種泄漏類型。...

一、硫化機突然停機的原因以及存在的問題
  1、硫化機存在的問題。(1)上下模受到的合模力不均勻,對雙模輪胎定型硫化機而言,兩側受力,大于兩內側的受力。(2)連桿、曲柄齒輪等主要受力件上的運動副,是由銅套組成的滑動軸承,易磨損,對精度影響較大。(3)上下熱板的平行度、同軸度,機械手卡爪圓度和對下熱板內孔的同軸度等精度等級低,特別是重復精度低;合模力是曲柄銷到達下死點瞬間由各受力構件彈性變形量所決定的,而溫度變化使受力構件尺寸發生變化,合模力也隨之發生變化,因此生產過程中溫度的波動將造成合模力的波動。
  2、硫化機突然停機的原因。相信有不少操作員都遇到過硫化機在運行的時候突然停機這種情況,那么你遇到這種情況該怎么辦呢?下面我們來給你介紹下遇到此情況怎么辦,需要采取哪些措施。(1)硫化機加可動墊塊:在硫化機工作缸活塞和動梁間加裝一個可動墊塊,液壓機空程向下時,活塞與動梁一起下降,接觸工件后活塞回程上升,因而活塞可只在行程上端點附近工作,使材料斷裂時工作缸上腔的容積減少,所儲存的彈性能量也相應減少。(2)在工作臺上加厚墊板:在硫化機工作臺與下模間加   厚度的墊板,使動梁工作行程上移,從而減少了突然失載時工作缸上腔的容積,相應減少了所儲存的液體彈性能量。
  二、硫化機液壓傳動系統泄露的類型
  內泄漏與外泄漏是硫化機液壓傳動系統兩種泄漏類型。其中,外泄漏指的是液壓油泄漏至外界環境中,而由于密封失效或是存在高低壓力差,使得液壓油從系統中的高壓側流向低壓側,此種類型的泄漏則是內泄漏的基本定義。泄漏量則是指   時間內泄漏液壓介質的總量??p隙泄漏、多孔隙泄漏、粘附泄漏和動力泄漏等是液壓系統泄漏的常見形式。此外,液壓系統的壓力以及執行機構的穩定性等會因為硫化機液壓系統的泄漏而難以,并且會導致硫化機控制失靈以及系統發熱等問題的出現,的影響硫化機的使用性。此外,液壓油的泄漏除了會難以系統的工作性能外,而且會對周邊環境質量造成不同程度的影響。因此,加強硫化機液壓系統的泄漏問題關注程度就變得尤為重要。
  三、淺析硫化機液壓傳動系統泄漏原因  
  1、系統密封件及其零部件的磨損因素。隨著硫化機液壓傳動系統使用年限的逐步提升,液壓傳動系統當中的密封件以及零部件會出現   程度的磨損,從而對硫化機液壓傳動系統的功能性造成   程度的影響。與此同時,作為硫化機液壓傳動系統中的重要部件,液壓缸當中的活塞桿通常會在工作過程中與外部環境進行接觸,盡管設置了防塵設施來阻止空氣中的灰塵進入液壓缸中,但是效果甚微,并且隨著機械液壓傳動系統工作時間的提升,使得密封件因為灰塵以及其它污染物的摩擦而出現破損,從而導致液壓系統出現液壓油泄漏問題,增加了操縱控制閥的難度,的降低了機械液壓傳動系統工作的使用性能。
  2、硫化機液壓傳動系統設計因素。液壓系統使用的性與穩定性與其設計水平有著直接聯系。如果液壓傳動系統中存在結構設計不合理,密封件的選擇不,忽視液壓油與密封件材料的相容性、   壓力以及環境溫度等因素,則會間接或直接的導致硫化機液壓傳動系統當中出現泄漏問題。此外,機械表面幾何精度與粗糙程度沒有在設計液壓傳動系統的設計過程中考慮,則會導致液壓油在機械傳動系統中泄漏,進而影響機械液壓傳動系統的性與穩定性?! ?br />   3、系統震動和沖擊泄露。硫化機液壓傳動系統如在某種工況下受到沖擊或者震動,則會導致程度不等的交變應力在機械液壓傳動系統中生成,從而使得硫化機液壓傳動系統當中的緊固件、管路焊接點等位置出現松動或者裂紋,從而使得密封件難以在機械液壓傳動系統中保持良好的密封狀態,從而使得泄漏問題在機械液壓傳動系統中出現,進而對其工作年限造成不同程度的影響?!?br />   4、系統的制造和安裝因素。液壓傳動系統的密封性與其密封件質量有著直接影響。在生產制造液壓傳動系統當中的有關零部件時,系統的密封性與零部件制作質量有所關聯。與此同時,如果相關零部件在液壓系統中的安裝精度、表面粗糙度等與設計要求存在偏差,則會使得泄漏問題在機械液壓傳動系統中出現,進而影響機械液壓傳動系統的性能?! ?br />   4、硫化機液壓油溫度存在過高現象。氣穴會在機械液壓傳動系統當中的局部區域生成,當其流經高壓位置時,氣穴會突然發生破裂,為了填補空間氣泡破裂位置,液壓油會在此為止產生高壓沖擊作用,從而在   程度上提升了液壓油溫度,的加快了密封件的磨損,降低了密封件的使用壽命,進而使得泄漏問題的硫化機液壓傳動系統中出現,影響其使用性能。

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