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皮帶硫化工藝中的操作注意事項

作者:雙環橡膠機械 發布時間:2018-08-20
內容摘要:施工前, 對平板硫化機進行認真檢查,調試無問題后主可使用,施工所用糊膠、中間膠、復蓋膠以及120號汽油,鐵刷、自布、板刷、鏟刀、洗盆等工具應準備就緒,并送到指定地點。...

皮帶硫化工藝中的操作注意事項
  一、人員分工操作注意事項
  1、人員分工
  1)放專人負責停送電工作。2)每組加熱板放專人負責觀察溫度。3)放專人負責搖泵觀察水壓情況。4)放專人負責觀察平板硫化機兩端膠帶固定情況及限位鐵是否位移。
  2、人員操作注意事項
  1)施工前,   對平板硫化機進行認真檢查,調試無問題后主可使用,施工所用糊膠、中間膠、復蓋膠以及120號汽油,鐵刷、自布、板刷、鏟刀、洗盆等工具應準備就緒,并送到指定地點。
  2)施工前,   對所用接頭膠的力學參數,期及中間膠、復蓋膠進行認真校對與辨認,確認無問題后方可使用,如有疑問,應及時向供應部門反映。
  3)參加硫化皮帶人員要提前學習施工技術培訓及修補器使用說明書內容,培訓工作應由有經驗的技術人員負責。
  4)施工前,應對施工現場和硫化地點的雜物和易燃、易爆物品進行認真清理,并備有兩個以上的滅火器、沙子、鐵鍬,現場20m以內不準有火源,包括電焊、氣割。
  5)上下加熱板溫度在100℃及其以下時,上下板溫度差要求不嚴格,在溫度上升到100℃以上時,上下板加熱溫差不超過4℃,如溫度上升不均勻,可用停電法使其上下加熱板的溫度上升接近平衡,當加熱板升至140℃時計正硫化時間,正硫化時間為42min。正硫化時間溫度控制在140~150℃之間,嚴禁超過或降低,正硫化時間滿時,立即停電。
  6)負責電控箱停送電人員要聽從熱補器看溫度表的指揮,不準隨便停送電。
  7)觀察水壓人員,當溫升未達到100℃時,水壓≤1MPa,當溫升超過100℃時,方可再打壓,當溫升升至140℃時,水壓   保持在1.8MPa。
  8)看護接頭固定情況人員,觀察熱補器兩端頭膠帶變化情況,發現異常立即處理。
  二、   注意事項
  1)平板硫化機在運輸裝卸,安裝使用過程中。要注意輕抬輕放,避免碰磕劃傷。
  2)加壓   在規定的范圍內,不得超負荷工作。
  3)手搖泵   使用清潔水,不得夾雜泥沙等雜物。
  4)在硫化皮帶結束后要使熱板自然冷卻,嚴禁向熱板潑冷水,進行強迫冷卻,要使熱板經常保持干燥。
  5)為防止膠料與上下熱板工作面豁結,可預先在膠帶和工作臺之間撒一層滑石粉或墊塊牛皮紙。
  6)不使用時應將本機置放在空氣流通,相對濕度不大于85%的不受雨侵襲的倉庫內,嚴禁露天存放。
  7)升溫時,要看好水壓、傳感器、溫度計,水壓不低于1.5MPa,溫度到147℃,過高過低都會影響皮的質量。
  8)硫化皮帶時,要準備兩個以上的干粉滅火器和充足的滅火用沙和水。
  9)如井下硫化皮帶,要有非電氣下井專項措施,同時瓦斯濃度不超過0.5%,方可施工。
  10)硫化過程中,瓦檢員隨時檢查瓦斯濃度,若瓦斯濃度超過0.5%時,   停止工作,并切斷電源。
  11)準備及施工過程中嚴禁所有人員帶電操作。
  12)非設備不使用后   切斷電源,放入箱。
  13)全體施工人員在施工中要服從命令,聽從指揮,嚴禁擅自行事,盲目蠻干。
  皮帶硫化工藝決定皮帶   終的強度拉力,皮帶接頭是否對中,決定皮帶正常運轉是否跑偏。硫化溫度和壓力決定了硫化質量。因此,要看好水壓、傳感器、溫度計,水壓不低于1.8MPa溫度到145℃,在溫度上升到100℃以上時上下板加熱溫差不超過4℃,正硫化時間溫度控制在140~150℃,嚴禁超過或降低,恒溫硫化時間滿時,立即停電。

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